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      MES系統(tǒng)

      MES系統(tǒng)LED電子看板在整個項目實施中的作用

      發(fā)布時間:2020-03-16 作者:videasoft 次數(shù):64次

      MES系統(tǒng)LED電子看板在整個項目實施中的作用

       

      LED電子看板系統(tǒng)是采用一種由LED點陣模塊和數(shù)碼管組合而成的新型電子化看板。

      電子看板.png 

      LED電子看板系統(tǒng)組成包括:

      1)看板顯示終端(LED顯示屏,數(shù)碼顯示屏,全點陣顯示屏,LCD液晶屏,平板電視等)

      2)看板數(shù)據(jù)采集終端,主要用于收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)(包括光電、按鈕、收集器、條碼等現(xiàn)場的裝置)

      3)液晶看板管理軟件,主要用于發(fā)布看板信息,設置看板參數(shù)及其它有關電子看板系統(tǒng)的一切內容及數(shù)據(jù)。

      一、LED電子看板系統(tǒng)主要功能:

      1、數(shù)據(jù)顯示功能(內容多樣可顯示文字、英文、數(shù)字、圖片、視頻)

      2、數(shù)據(jù)輸入功能(電腦、遙控器、小鍵盤、ERP、MES、office)

      3、自動計數(shù)功能(可通過人工計數(shù)器、光電裝置、條形碼等掃描設備采集數(shù)據(jù))

      4、達成率=實際/目標*100%,自動計算;

      5、不良率=不良/實際*100%,自動計算;

      6、目標量可遙控設置的節(jié)拍時間自動遞增,節(jié)拍時間自動計算出當天應生產產量

      7、設置上下班時間段(設置不同的上下班時間段,自動運行)

      8、實時時鐘功能;連接電腦,RS485通訊

      9、可無線發(fā)收數(shù)據(jù),可實現(xiàn)顯示多個工位產量信息

      10、看板數(shù)據(jù)一鍵清零

      11、斷電數(shù)據(jù)保護

      LED電子看板系統(tǒng)多種計數(shù)方式:

      (可通過計數(shù)按鈕、腳踏開關,行程開關,光電傳感器;紅外掃描槍;繼電器常開信號;PLC輸出;電腦串口數(shù)據(jù)發(fā)送等;)

      連接PC上位機LED電子看板系統(tǒng)

      可以通過人機界面,顯示LED看板的內容,可以發(fā)布緊急通知,可以瀏覽,保存,修改,刪除記錄;

      可以導出記錄excel表格形式

      1: 通信方式PLC

      A、看板與PLC的通信方式采用RS485通信方式;

      B、看板通過標準三凌PLC(Q系列)協(xié)議主動訪問PLC,從而讀取實生產產量和就生產產量節(jié)拍、生產效率(差異)等數(shù)據(jù)信號;

      C、看板內容與PLC保持實時更新。

      LED電子看板系統(tǒng)警燈報警功能

      G1、當“實際產量”大于或者等于“正常產量”時亮綠燈

      G2、當“實際產量”小于“正常產量”時亮紅燈

       

      作為生產制造中“精益生產”的主要內容,能夠提高車間生產過程控制能力,對MES的構建以及整個車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。

      MES電子看板幫助企業(yè)生產實現(xiàn)了可視化管理,將原來不可視的內容可視化。通過看板管理還能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質,使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況,處于可控的狀態(tài)。各部門和生產環(huán)節(jié)的緊密合作,可視化管理、精細化管理,節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時,可以在第一時間內被感知,相關的人員能夠在第一時間采取措施,減少了企業(yè)的響應時間。

      電子看板系統(tǒng).png 

      對于不同的生產部門,電子看板具有不同的價值。

      1、管理層在電子看板的幫助下,能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產狀況;

      2、生產部門可以了解產品所在環(huán)節(jié)的生產作業(yè)情況和前后工序的生產狀況,使得生產能夠按照節(jié)拍進行生產,提高企業(yè)的生產效率;

      3、設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率,在設備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置;

      4、品保部門主要是對生產線的產品質量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善;

      5、原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補料,避免缺料情況發(fā)生。

      電子看板實現(xiàn)了企業(yè)生產的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產、生產節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。

       

       

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