計劃人員根據生產任務產生的生產配料單進行齊套計劃，可了解下發(fā)時的缺料狀況。
計劃人員根據實際情況對生產計劃進行下發(fā)，此時庫房可根據下發(fā)的配料單進行配料作業(yè)根據同產品、同工位的配料單判定是否可以合并配料，從而提高配料效率。
根據配料單選擇的配料容器及配料單中的物料，按照先進先出的原則對配料進行建議。建議的內容包括針對配料單中物料的存儲位置、批次及數量。對配料單中的物料將可按照建議的存儲位置進行排序，以降低配料過程的路徑重復。批次信息將按照存儲區(qū)的容器中各批次的入庫信息進行選擇，保證按照先進先出規(guī)則。
所有的物料均處理完畢（已經撿料完成或發(fā)布欠料信息），配料人員可進行配料轉移操作，表明本次配料完成，并將配料完成信息發(fā)布到中間庫看板信息。系統將此作業(yè)作為配料完成時點。
當配料單配料完畢，倉庫人員將配料單物料與中間庫人員進行物料交接。中間庫人員通過配料轉移接收實現物料的轉移，系統自動扣減原料庫物料數量，并實現中間庫物料增加。系統記錄交接相關信息，如交接人、交接時間等。
當生產現場出現某個物料不合格時，可能會到中間庫或者在現場對別的配料單中的物料進行挪用。此時需要對挪用信息進行記錄，并重新將物料批號信息與產品信息進行綁定。物料挪用首先輸入原配料單號、挪用物料編號、原批號、挪用數量。然后輸入挪用的配料單號、挪用批號。系統將根據錄入信息對匹配追溯關系進行更新，并根據挪用的數量產生被挪用配料單的退料信息。
l 備料發(fā)料
2 根據MES系統的發(fā)料單來對發(fā)料進行控管
2 發(fā)料單與備料單之間存在對應關系，發(fā)料可按照托盤或者料架進行集成發(fā)料。
2 當完成發(fā)料作業(yè)之后，需將發(fā)料狀況反饋到備料單中。
l 物料調撥
2 物料調撥單來源于MES系統中的調撥單。
2 調撥單根據登錄用戶權限進行數據控制，只能看到對應權限的物料。
2 調撥單可實現明細調撥
2 當倉管人員對調撥單內的物料揀配完畢之后可調撥單進行確認提交。此時將本次調撥數量記錄，并可進行調撥接收。
l 現場發(fā)料接收
2 倉管人員確認之后的發(fā)料單可用于與現場的發(fā)料交接。
2 工位物料接收人員可以通過登錄系統對屬于自己負責的物料進行接收確認。接收錄入可通過發(fā)料單號、物料、生產指令單號、時段等多種條件篩選出需要接收的明細，并予以接收確認。
產線收料
l 調撥接收
2 倉管人員確認之后的調撥單可用于與現場的調撥交接。
2 物料接收人員可以通過登錄系統對屬于自己負責的物料進行接收確認。接收錄入可通過發(fā)料單號、物料、生產指令單號、時段等多種條件篩選出需要接收的明細，并予以接收確認。
l 物料調整
2 對發(fā)料進行物料調整。通過MES系統完成雜項交易申請單，將申請單導入進行發(fā)料揀配。篩選發(fā)料申請單條件為申請部門、申請人員、物料、時間等。
2 物料調整單可按明細進行調整確認。
l 物料調整接收確認
2 對無實物交接的調整單，可直接進行審核確認。
2 對有實物交接的，倉管人員確認之后的物料調整單可用于與交接人的調整交接。對非生產領用的交接人不做物料的權限，只根據需求人進行交接。
2 物料接收人員可以通過登錄系統對屬于自己負責的物料進行接收確認。接收錄入可通過配料發(fā)料單號、物料、生產指令單號、時段等多種條件篩選出需要接收的明細，并予以接收確認。
l 退料管理
2 現場人員在MES中進行退料單的開立
2 系統根據篩選條件及人員所負責的材料對退料單明細進行退料確認。篩選條件包括：生產指令單、物料、退料時間等。
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